Com a evolução dos processos produtivos, o aumento da precisão nas máquinas operatrizes e a utilização de apalpadores in-process como os “ Diadur Heidenhain” para setup de peças e inspeção de características, se faz necessário garantir a precisão e o correto posicionamento de seus eixos longitudinais.
O mapeamento em tempo real da movimentação da máquina operatriz com interferômetro laser da Renishaw, possibilita realizar testes de posicionamento, erro angular, esquadro, planeza, retilineidade, desempenho dinâmico e vibração, para um melhor ajuste e a compensação da tabela de parâmetros.
Outra técnica importante que vem sendo utilizada preditivamente é o diagnóstico geométrico com a utilização do Ballbar fabricado pela Inglesa Renishaw.
Com ele é possível com uma simples interpolação do equipamento no eixo da máquina, realizar testes e detectar falhas como: esquadro, folga no fuso de esferas, circularidade, pico de reversão dos motores, folga lateral em guias e barramentos, erro de escala, retilineidade, entre outros.
O Laser Tracker também vem sendo utilizado na geometria e montagem de máquinas na verificação de esquadro, nivelamento, deslocamento linear e outras características.
Esses meios avançados de medição, tem auxiliado às equipes de manutenção das principais empresas na redução de tempo de máquina parada, na redução dos custos de manutenção e na redução dos refugos e na melhoria da qualidade das peças que reduzem também os tempos de medição na sala de medidas.